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높은 급식 맷돌로 가는 탄화물 맷돌로 가는 삽입 높은 금속 제거 비율

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: MMM
인증: ISO 9001
모델 번호: 여러
최소 주문 수량: 10 PC를
가격: USD
포장 세부 사항: 내부 플라스틱 상자
배달 시간: 5-15일
지불 조건: L / C, T / T
공급 능력: 10000 pc/달
상세 정보
자료: 시멘트가 발라진 탄화물 코팅: PVD
물자 가공: 전통적인 물자 응용 프로그램: 높은 급식 맷돌로 갈기
표준: mmm 학년: MP1215, MP1315
유형: 선택을 위해 각종 칩 브레이커: 여러
하이 라이트:

custom carbide inserts

,

round carbide cutter inserts


제품 설명

높은 금속 제거 비율로 맷돌로 가는 높은 급식을 위한 탄화물 맷돌로 가는 삽입

 

 

특징 이점:

  • 삽입의 이 범위는 다양한 맷돌로 가는 과정에서 이용될 수 있습니다:
    • 경사지거나 나선형 기계로 가공이, 기계로 가공을 위한 feedrate를 감소시킬 때.
    • 교련하고 맷돌로 갈 경우, 0.2 mm/rev 더 적은에 축 급식을 놓을.
    • 훈련 도중 밖으로 나는 긴 칩이 있을지도 모르곱니다 맷돌로 갈아서, 이렇게 조심하십시오.
    • 넓힐 나선이 실행될 때, 둥근 당 커트의 깊이는 잘린 ap의 최대 깊이를 초과할 수 없습니다.
    • 상기 가공 이외에, 그것은 inserte 맷돌로 가는 과정에서 또한 사용해 할 수 있습니다.
  • , 차원 안정성 가는, 정밀도 5 축선 비분쇄기 높은 지수연동 정확도.
  • 능률적인 절단을 위한 큰 급식 요구에 응하고 있는 동안 낙관한 잎 구조 및 적당한 어울리는 PVD 코팅은 잎 강인성 및 근속기간을 지킵니다.
  • 전통적인 먹이는 조건 하에서 기계의 지상 질을 개량하는 것도 가능합니다.
  • 보충 명세로 SDMT09T308 유형이 있습니다.
  • 10도 지도 각은 칩 간격이 작은 아주 높은 절단 모수에 자르기를 그러나 테이블 급식이 아주 높은 지 허용합니다. 낮은 절단 힘은, 진동으로 추세를 감소시키고 높은 금속 제거 비율을 달성하는 축과 광선에게 맷돌로 갈기를 위해, 1 차적으로 축 절단 힘을 일으키기 때문에 아주 유리합니다.

  • 급료:
 

 

급료

 

입히기

 

물자 가공

 

신청

 

동등한 급료

MP1215 PVD

강철

스테인리스

일반

VP15TF/미츠비시

DP5320/Duracarb

MP1315 PVD

강철

스테인리스

일반

VP15TF/미츠비시

DP5320/Duracarb

MP1415 PVD 강하게 한 강철 HRc>45

VP15TF/미츠비시

DP5320/Duracarb

 

  • 유형:

유형 MP1215 MP1315
SDMT09T312-GM
SDMT120412-GM
WPGT050315ZSR-GM
WPGT060415ZSR-GM
WPGT080615ZSR-GM
WPGT090725ZSR-GM
SDNW1505ZDTN-R15

 

기술 정보:

  • 맷돌로 가는 것은 유효한 가장 가동 가능한 기계로 가공 방법이고, 거의 어떤 모양든지 가공할 수 있습니다.
  • 맷돌로 가는 것은 다 절단 제품에 따라서 거의 어떤 방향든지에 있는 풀그릴 공급 운동을 실행하기 위하여 공구를 자전해서 금속 절단을 완료합니다. 이 절단 활동은 효과적인 다목적 기계로 가공 방법을 맷돌로 갈기 만듭니다.
  • 다 스핀들 기계에 기계로 가공 방법의 선택은 더 이상 선택하기 쉽습니다 없습니다: 모든 전통적인 신청 이외에, 맷돌로 가는 것은 돌거나 실 돌기를 위해 통용되는 기계로 가공 구멍, 구멍 및 표면을 위해 의심할 여지없이 경쟁적입니다.
  • 증가이라고 여겨지는 맷돌로 가는 융통성의 불리는 과정에 있는 많은 가변이, 요인 있다 입니다, 상황은 더 복잡하, 최적화는 도전을 더 가져옵니다.
  • 현대에게 맷돌로 가는 것은 기계로 가공의 아주 일반적인 방법입니다. 공구의 지속적인 발달으로, 맷돌로 가는 것은 많은 다른 구조상 제품 가공을 위한 다재다능한 방법으로 진전했습니다.
  • 현대 공구의 발달은 또한 가능성을 더 제안하고, 색인 생성 가능 삽입 및 단단한 탄화물 기술을 통해, 생산력, 신뢰성 및 질 견실함은 개량될 수 있습니다.
  • 절단의 특정 방법으로, 칩 대형과 칩 제거가 더 이상 최우선권이 아니다 그래야, 공구의 각 날카로운 일정량의 금속을 제거할 수 있습니다.
  • 일반적인 맷돌로 가는 신청은 비행기 생성을 위해 유효합니다. 그러나, 5 축선 기계로 가공 센터 및 다중 작업 기계의 증가 수와 더불어, 다른 가공 방법 및 지상 가공 방법은 또한 매우 개발되었습니다.
  • 의 관점에서 부분 또는 공구 경로, 맷돌로 가는 가동의 주요 유형은 다음을 포함합니다:
  1. 얼굴 맷돌로 갈기
  2. 어깨 맷돌로 갈기
  3. 구멍 맷돌로 갈기
  4. 단면도 맷돌로 갈기
  5. 강저 맷돌로 갈기
  6. 돌기
  7. 실 맷돌로 갈기
  8. 사면 맷돌로 갈기
  9. 높은 급식 맷돌로 갈기
  10. 돌입 맷돌로 갈기
  11. 분해
  12. 나선형에게 보삽법 맷돌로 갈기
  13. 원형에게 보삽법 맷돌로 갈기
  14. 사이클로이드에게 맷돌로 갈기

 

맷돌로 가는 신청 끝:

  • 힘 기능을 검사하고 단단함을 기계로 가공하고 기계가 필수 공구 직경을 최대로 이용할 수 있다는 것을 확인하십시오.
  • 가장 짧은 가능한 공구 오버행에 스핀들에 자르기.
  • 삽입은 충분하다는 것을 확인할 다른 한편으로는, 좁은 제품을 위해 또는 때 맷돌로 갈 것은 공간을 초과할 그러나, 진동을 피하기 위하여 커트에서 포함된 삽입의 수를 극소화하는 자르기를 위해 정확한 공구 피치를 이용하십시오.
  • 잎 당 정확한 급식을 추천한 최대 칩 간격을 가진 정확한 절단 활동을 달성하기 위하여 사용하게 확인하십시오.
  • 상승 맷돌로 가는 것은 가능한 언제든지 추천됩니다.
  • 어쨌든, 긍정적인 레이크 강저를 가진 색인 생성 가능 삽입의 사용은 매끄러운 절단 및 낮은 전력 소비를 제공합니다.
  • 제품의 폭에 대응하는 정확한 공구 직경을 선정하십시오.
  • 가장 적합한 지도 각을 선택하십시오.
  • 정확하게 맷돌로 가는 절단기를 두고 붙드십시오.
  • 당신이 냉각액의 사용을 고려할 필요가 있는 경우에, 냉각액 없는 맷돌로 가는 것은 일반적으로 아주 잘 행해질 수 있습니다.
  • 잎 정비 권고와 감시자 공구 착용을 따르십시오.

 

추천된 자르는 모수:

  • 뒤에 오는 절단 모수는 추천한 범위 가치이고 뒤에 오는 요인을 고려한 후에 적합한 것과 같이 조정되어야 합니다:
    • 가공되는 물자의 특정한 유형 자산
    • 부속 공백의 실제 상황
    • 공작 기계의 힘 그리고 단단함
    • 공구와 제품의 단단함을 죄기
    • 공구 생활과 기계로 가공 효율성 사이 균형

 

        ∅25 ∅30/32/35
ISO 물자 경도 (HB) 속도
(m/min)
축 절단 깊이
(mm)
급식
(mm/tooth)
축 절단 깊이
(mm)
급식
(mm/t)
P 탄소 강철 180 - 280 120 - 220 0.6 - 1.0 0.8 - 1.2 0.8 - 1.2 1.0 - 1.4
P 합금 강철 280 - 350 80 - 180 0.4 - 0.8 0.8 - 1.2 0.8 - 1.2 1.0 - 1.4
P 전 강하게 한 강철 HRC 35 80 - 160 0.4 - 0.8 0.6 - 1.0 0.6 - 1.0 0.8 - 1.2
M 스테인리스 270 80 - 190 0.6 - 1.0 0.6 - 1.0 0.6 - 1.0 0.8 - 1.2
K 무쇠 장력 강도
350 MPa
100 - 200 0.6 - 1.0 1.0 - 1.4 1.0 - 1.4 1.2 - 1.6
K 연성이 있는 철 장력 강도
800 MPa
80 - 160 0.4 - 0.8 0.8 - 1.2 0.8 - 1.2 1.0 - 1.4

 

        ∅40 ∅50/63
ISO 물자 경도 (HB) 속도
(m/min)
축 절단 깊이
(mm)
급식
(mm/tooth)
축 절단 깊이
(mm)
급식
(mm/t)
P 탄소 강철 180 - 280 120 - 220 0.8 - 1.2 1.0 - 1.4 1.1 - 1.5 1.1 - 1.5
P 합금 강철 280 - 350 80 - 180 0.6 - 1.0 1.0 - 1.4 0.9 - 1.3

1.1 - 1.5

P 전 강하게 한 강철 HRC 35 80 - 160 0.6 - 1.0 0.8 - 1.2 0.9 - 1.3 0.9 - 1.3
M 스테인리스 270 80 - 190 0.8 - 1.2 0.8 - 1.2 1.1 - 1.5 0.9 - 1.3
K 무쇠 장력 강도
350 MPa
100 - 200 0.8 - 1.2 1.2 - 1.6 1.1 - 1.5 1.3 - 1.7
K 연성이 있는 철 장력 강도
800 MPa
80 - 160 0.6 - 1.0 1.0 - 1.4 0.9 - 1.3 1.1 - 1.5

 

 

 

 

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