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탄화물 삽입의 둘레에 스테인리스 무거운 돌기를 위한 높은 금속 제거 비율 탄화물 도는 삽입

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: MMM
인증: ISO 9001
모델 번호: 여러
최소 주문 수량: 10 PC를
가격: USD
포장 세부 사항: 내부 플라스틱 상자 포장
배달 시간: 5-15일
지불 조건: L / C, T / T
공급 능력: 1,000,000 PC/달
상세 정보
자료: 시멘트가 발라진 탄화물 코팅: PVD Nano 코팅, CVD
물자 가공: ISO M의 스테인리스 응용 프로그램: 무거운 돌기
표준: 이소 학년: 여러
유형: ISO 기준 유형 시리즈 칩 브레이커: M 수준 정확도, 강한 잎, 활발한 자르기
하이 라이트:

cnc turning inserts

,

hard turning inserts


제품 설명

탄화물 높은 금속 제거 비율로 도는 삽입 forStainless 강철에게 무거운 돌기

 

 

신청:

  • 스테인리스 및 합금 강철의 큰 부분의 돌기를 위해 적당한.
  • 커트, 급식, 높은 금속 제거 비율의 큰 깊이.

 

기술 정보:

  • 스테인리스는 크롬 내용을 가진 합금 물자의 12% 미만입니다. 다른 합금 성분은 니켈과 몸리브덴을 포함할지도 모릅니다.
  • 스테인리스가 기계로 가공될 때, 날카로운 것 착용과 건물 가장자리를 흠을 파기 위하여 수그린 많은 열을 생성합니다.
  • 스테인리스의 절단 과정은 물자, 열처리 및 가공의 합금 성분에 따라서 변화합니다 (위조, 주물, 등). 일반적으로, machinability는 합금 내용이 증가하는 만큼 줄입니다, 그러나 개량해 machinability를 자르거나 가지고 있기 쉬운 물자는 스테인리스의 모든 유형에서 출석하.
  • 돌기를 위해, 스테인리스는 3개의 종류로 일반적으로 분할될 수 있습니다:
    • 오스테나이트계 스테인리스
      • 물자 분류: M1.x와 M2.x
      • 오스테나이트계 스테인리스는 스테인리스의 일반적인 유형입니다.
      • 스테인리스의 이 유형은 또한 소위 최고 오스테나이트계 스테인리스, 니켈 내용을 가진 i.e, 스테인리스를의 20% 포함합니다.
      • 오스테나이트계 스테인리스는 항상 대화구 큰 삽입 반경을 이용하기 위하여 착용 및 플라스틱 개악 및 시험 감소시키도록 냉각액을 이용하도록 추천됩니다.
      • 강하게 하기 삭감하는 것은 부속에 수시로 강저가 깔쭉하게 만들 일으키는 원인이 되는 커트의 깊이에 착용하는 원인이 됩니다. 둥근 잎 또는 작은 지도 각은 추천됩니다.
      • 지상 질과 공구 생활에 대한 역효과가 있는 동향에는 접착시키는 것은 또한, 건물 가장자리 착용의 일반적인 유형입니다. 예리한 날카로운 긍정적인 레이크 삽입은 추천됩니다.
    • Ferritic/martensitic 스테인리스:
      • 물자 분류: P5.x
      • Ferritic와 단련한 martensitic 스테인리스에는 낮은 합금 강철에 유사한 machinability가 있습니다.
      • 삽입의 플라스틱 개악에 고수요를 두는 때때로 강하게 한 martensitic 스테인리스는 가공됩니다.
    • (오스테나이트계/ferritic) 이중 스테인리스
      • 물자 분류: M3.4
      • 이중 스테인리스에는 알파철과 오스테나이트를 포함하는 2단계 구조가 있습니다.
      • 높은 합금 내용을 가진 이중 스테인리스를 위해, 진보된 최고 이중 스테인리스와 같은 이름을 사용하십시오.
      • 발열의 점에서, 더 높은 기계적인 힘, 절단 힘과 절단 통제, 더 단단합니다 물자는 기계로 가공되는.
      • 이중 스테인리스를 위한 착용의 일반적인 유형은 측면과 대화구 착용, 플라스틱 개악이어, 충격과 강저를 삭감하.
      • 높은 절단 힘을 저항하기 위하여 높은 가장자리 힘에 칩 브레이커를 이용하십시오.
      • 강저 착용과 숫돌 대형을 피하기 위하여 작은 지도 각을 이용하십시오.
      • 항상 열을 감소시키기 위하여 냉각액을 이용하도록 추천됩니다.

 

특징 이점:

  • 성과와 근속기간은 일본, 한국 및 유럽에 있는 주류 상표의 수준을 도달합니다.
  • 다른 스테인리스 물자의 성과를 고려하면, 그것은 우수한 chipbeaker 디자인, 이상적인 코팅 및 직업적인 지상 처리 기술을 통해 많은 고객 신청에 의해 확인되었습니다.

 

  • 칩 브레이커 HMR:
    • 5-15 mm의 커트의 깊이로 스테인리스 및 합금 강철의 돌기를 위해 적당한.
    • 잎 도는 과정의 신뢰성을 지키는 강한 잎 구조.
    • 두 배 정면 각 디자인은 가볍게 자르고 있는 동안 날카로운 힘을 지키고 철 서류정리를 잘 통제할 수 있습니다.
    • 칼날을 삭제하는 엄격한 품질 관리 체계는 안정되어 있는 질 배반합니다.

 

  • 급료:
    • 좋은 강인성 및 우수한 고열 저항.
    • 특별한 코팅 처리 기술, 코팅 및 모체는 더 확고하게 접착됩니다.

 

 

급료

 

입히기

 

성과

동등한 급료

 

MP1215

 

PVD TiAlN Nano 코팅

 

  • 더 나은 다예 다제
  • 좋은 고열 저항
  • 단단함이 상대적으로 빈약한 경우를 위해 적당한

GC1030

GC2030

VP15TF

TT9030

 

MP1315

 

PVD TiAlN Nano 코팅

 

  • 더 높은 경도
  • 더 나은 PVD 코팅
  • 더 높은 절단 속도를 위해 적당한

GC1025

VP15TF

TT9030

 

MC4225

 

우수한 CVD 코팅

 

  • 더 높은 경도와 착용 저항
  • 더 높은 절단 속도를 위해 적당한

GC2025

GC2135
US735
TT5100

 

  • 유형:
    • CNMM2509, SNMM2509, RCMX3207 및 다른 도는 명세.

 

연속되는 유형 MP1215 MC4225
C CNMM250724-HMR
C CNMM250924-HMR
R RCMX2006MO
R RCMX2507MO
R RCMX3209MO
S SNMM250724-HMR
S SNMM250924-HMR
T TNMG270612-HMR
T TNMG36T916-HMR

 

추천된 자르는 모수:

  • 뒤에 오는 절단 모수는 추천한 범위 가치입니다. 적합한 조정 및 선택은 뒤에 오는 요인을 고려한 후에 고려되어야 합니다:
    • 가공되는 물자의 특정한 유형 자산
    • 부속 공백의 실제 상황
    • 공작 기계의 힘 그리고 단단함
    • 공구와 제품의 단단함을 죄기
    • 공구 생활과 기계로 가공 효율성 사이 균형

 

      MP1215 MP1315
      급식 (mm/rev)
      0.1-0.4 0.1-0.4
ISO 물자 경도 (HB) 속도 (m/min)
M Ferritic 스테인리스 180 290-190 300-190
M 오스테나이트계 스테인리스 260 240-160 250-160
M Martensitic 스테인리스 330 250-170 260-170

 

 

탄화물 삽입의 둘레에 스테인리스 무거운 돌기를 위한 높은 금속 제거 비율 탄화물 도는 삽입 0

 

 

 

 

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